ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) צינור פלדת פחמן הואמשמש בתנאי לחץ גבוה ומשמש בעיקר בתחנות כוח, תעשיית נפט ימית, תעשייה כימית, דשן, פטרוכימיקלים, בתי זיקוק וכו'.
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70צינור פלדת פחמן LSAW(JCOE).יהיו ריתוכים מרותכים כפולים עם חדירה מלאה שנעשו בהתאם לנהלים ועל ידי רתכים או מפעילי ריתוך מוסמכים בהתאם לקוד הדוד וכלי הלחץ של ASME, סעיף IX.
כל המחלקות מלבד 10, 11, 12 ו-13 יטופלו בחום בכבשן מבוקר עד ± 15℃ ומצוידים בהידרומטר רישום כך שרשומות חימום יהיו זמינות.
יִצוּר:ריתוך קשת שקוע לאורך (LSAW).
גודל:OD: 406~1422mm WT: 8~60mm.
כיתה:B60, C60, C65 וכו'.
אורך:3-12M או אורך מוגדר כנדרש.
מסתיים:קצה רגיל, קצה משופע, מחורץ.
| דרישות כימיות עבור ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW צינור פלדת פחמן | ||||||||||||
| צינור | כיתה | הרכב, % | ||||||||||
| C מקסימום | Mn | P מקסימום | S מקסימום | Si | אחרים | |||||||
| <=1 אינץ' (25 מ"מ) | >1~2 אינץ' (25~50 מ"מ) | >2~4 אינץ'(50-100 מ"מ) | >4~8 אינץ' (100~200 מ"מ) | > 8 אינץ' (200 מ"מ) | <=1/2 אינץ' (12.5 מ"מ) | >1/2 אינץ' (12.5 מ"מ) | ||||||
| 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98 מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98 מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30 מקסימום | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | ||
| C | 55 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.55–0.98 | 0.55–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... |
| 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 | 0.79–1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 | ... | |
| תכונות מכאניות | |||||||
| כיתה | |||||||
|
| B60 | B65 | B70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| חוזק מתיחה, מינימום: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| חוזק תפוקה, מינימום: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| דרישות התארכות: לפי תקן | |||||||
1. קוטר חיצוני מבוסס על מדידה היקפית ±0.5% מהקוטר החיצוני שצוין.
2. Out-of-Eroundness-הבדל בין קטרים חיצוניים מז'וריים וקטרים מינוריים.
3. יישור-באמצעות מישור של 10 רגל (3 מ') הממוקם כך ששני הקצוות יהיו במגע עם הצינור, 1/8 אינץ' (3 מ"מ).
4. עובי-עובי הדופן המינימלי בכל נקודה בצינור לא יהיה יותר מ-0.01 אינץ' (0.3 מ"מ) מתחת לעובי הנומינלי שצוין.
5. אורכים עם קצוות לא מעובדים יהיו בטווח של -0,+1/2 אינץ' (-0,+13 מ"מ) מהמצוין.אורכים עם קצוות מעובדים יהיו כפי שהוסכם בין היצרן והרוכש.
בדיקת מתח - תכונות מתיחה רוחביות של המפרק המרותך יעמדו בדרישות המינימליות לחוזק מתיחה אולטימטיבי של חומר הלוח שצוין.
בדיקות ריתוך-כפיפה רוחביות - בדיקת העיקול תהיה מקובלת אם אין סדקים או פגמים אחרים העולים על 1/8 אינץ' (3 מ"מ) בכל כיוון במתכת הריתוך או בין הריתוך למתכת הבסיס לאחר הכיפוף.
בדיקה רדיו-גרפית-אורכו המלא של כל ריתוך בדרגות X1 ו-X2 ייבדק רדיוגרפית בהתאם לדרישות של קוד הדוד וכלי הלחץ של ASME, סעיף 7, פסקה UW-51, ויעמוד בהן.
הצינור המוגמר יהיה נקי מפגמים מזיקים ויהיה בעל גימור מקצועי.
א. שם היצרן או סימן.
ב. מספר מפרט (תאריך שנה או חובה).
ג גודל (OD, WT, אורך).
ד. כיתה (א' או ב').
ה. סוג הצינור (F, E או S).
ו. לחץ בדיקה (צינור פלדה ללא תפר בלבד).
ז מספר חום.
ח. כל מידע נוסף שצוין בהזמנת הרכש.
● צינור חשוף או ציפוי שחור/לכה/ציפוי אפוקסי/ציפוי 3PE (לפי דרישות הלקוח);
● 6 אינץ' ומטה בצרורות עם שני מנשאי כותנה;
● שני הקצוות עם מגני קצה;
● קצה רגיל, קצה משופע (2" ומעלה עם קצוות משופעים, מעלות: 30~35°), מושחל ומצמד;
● סימון.
