ASTM A671 הוא צינור פלדה העשוי מלוח איכותי של מיכל לחץ,Electric-Fusion-Welded (EFW)עבור סביבות בלחץ גבוה בטמפרטורות סביבה ונמוכות יותר.
זה מתאים במיוחד ליישומים הדורשים יציבות בלחץ גבוה ותכונות ספציפיות של טמפרטורה נמוכה.
ASTM A671 טווח מידות
טווח מומלץ: צינורות פלדה עם DN ≥ 400 מ"מ [16 אינץ'] ו-WT ≥ 6 מ"מ [1/4].
זה יכול לשמש גם עבור גדלים אחרים של צינור, בתנאי שהוא עומד בכל הדרישות האחרות של מפרט זה.
סימון ASTM A671
על מנת להבין טוב יותר את ASTM A671, בואו נבין תחילה את תוכן הסימון שלו.זה עוזר להבהיר את היקף היישום והמאפיינים של תקן זה.
דוגמה לסימון ריסוס:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
BOTOP: שם היצרן.
EFW: תהליך ייצור צינורות פלדה.
ASTM A671: תקן מנהלים עבור צינורות פלדה.
CC60-22: ראשי תיבות של כיתה:cc60 וכיתה 22.
16 אינץ' x SCH80: קוטר ועובי דופן.
חום לא.4589716: חום לא.לייצור צינורות פלדה.
זהו הפורמט הנפוץ של תיוג ריסוס ASTM A671.
לא קשה למצוא ASTM A671 בסיווגים של כיתה וכיתה שני, אז שני הסיווגים הללו מייצגים את המשמעות.
סיווג כיתה
מסווג לפי סוג הלוח המשמש לייצור צינורות פלדה.
דרגות שונות מייצגות הרכבים כימיים שונים ותכונות מכניות עבור תנאי לחץ וטמפרטורה שונים.
לדוגמה, דרגות מסוימות הן פלדות פחמן רגילות, בעוד שאחרות הן פלדות עם תוספת אלמנטים מתגזרים, כגון פלדות ניקל.
| ציון צינור | סוג פלדה | מפרט ASTM | |
| לא. | כיתה/כיתה/סוג | ||
| CA 55 | פחמן רגיל | A285/A285M | גר ג' |
| CB 60 | פחמן רגיל, נהרג | A515/A515M | גר 60 |
| CB 65 | פחמן רגיל, נהרג | A515/A515M | גר 65 |
| CB 70 | פחמן רגיל, נהרג | A515/A515M | גר 70 |
| CC 60 | פחמן רגיל, נהרג, דגן עדין | A516/A516M | גר 60 |
| CC 65 | פחמן רגיל, נהרג, דגן עדין | A516/A516M | גר 65 |
| CC 70 | פחמן רגיל, נהרג, דגן עדין | A516/A516M | גר 70 |
| תקליטור 70 | מנגן-סיליקון, מנורמל | A537/A537M | Cl 1 |
| תקליטור 80 | מנגן-סיליקון, מרווה ומחוסם | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | פלדת ניקל | A203/A203M | גר א |
| CFB 70 | פלדת ניקל | A203/A203M | גר ב' |
| CFD 65 | פלדת ניקל | A203/A203M | גר ד |
| CFE 70 | פלדת ניקל | A203/A203M | גר E |
| CG 100 | 9% ניקל | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% ניקל | A553/A553M | סוג 1 |
| CJA 115 | סגסוגת פלדה, מרווה ומחוסם | A517/A517M | גר א |
| CJB 115 | סגסוגת פלדה, מרווה ומחוסם | A517/A517M | גר ב' |
| CJE 115 | סגסוגת פלדה, מרווה ומחוסם | A517/A517M | גר E |
| CJF 115 | סגסוגת פלדה, מרווה ומחוסם | A517/A517M | גר פ |
| CJH 115 | סגסוגת פלדה, מרווה ומחוסם | A517/A517M | גר ח |
| CJP 115 | סגסוגת פלדה, מרווה ומחוסם | A517/A517M | גרפ פ |
| CK 75 | פחמן-מנגן-סיליקון | A299/A299M | גר א |
| CP 85 | סגסוגת פלדה, התקשות גיל, מרווה וטיפול בחום משקעים | A736/A736M | גר א', כיתה 3 |
סיווג כיתה
צינורות מסווגים לפי סוג הטיפול בחום שהם מקבלים במהלך תהליך הייצור והאם הם נבדקים רדיוגרפית ונבדקים בלחץ או לא.
הקטגוריות השונות משקפות את מפרטי טיפול החום השונים עבור צינורות.
דוגמאות כוללות נורמליזציה, הפגת מתחים, מרווה ומזון.
| מעמד | טיפול בחום על צינור | רדיוגרפיה, ראה הערה: | מבחן לחץ, ראה הערה: |
| 10 | אף אחד | אף אחד | אף אחד |
| 11 | אף אחד | 9 | אף אחד |
| 12 | אף אחד | 9 | 8.3 |
| 13 | אף אחד | אף אחד | 8.3 |
| 20 | הקלה במתח, ראה 5.3.1 | אף אחד | אף אחד |
| 21 | הקלה במתח, ראה 5.3.1 | 9 | אף אחד |
| 22 | הקלה במתח, ראה 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | הקלה במתח, ראה 5.3.1 | אף אחד | 8.3 |
| 30 | מנורמל, ראה 5.3.2 | אף אחד | אף אחד |
| 31 | מנורמל, ראה 5.3.2 | 9 | אף אחד |
| 32 | מנורמל, ראה 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | מנורמל, ראה 5.3.2 | אף אחד | 8.3 |
| 40 | מנורמל ומוזג, ראה 5.3.3 | אף אחד | אף אחד |
| 41 | מנורמל ומוזג, ראה 5.3.3 | 9 | אף אחד |
| 42 | מנורמל ומוזג, ראה 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | מנורמל ומוזג, ראה 5.3.3 | אף אחד | 8.3 |
| 50 | מרווה ומחוסן, ראה 5.3.4 | אף אחד | אף אחד |
| 51 | מרווה ומחוסן, ראה 5.3.4 | 9 | אף אחד |
| 52 | מרווה ומחוסן, ראה 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | מרווה ומחוסן, ראה 5.3.4 | אף אחד | 8.3 |
| 70 | מרווה וטיפול בחום משקעים | אף אחד | אף אחד |
| 71 | מרווה וטיפול בחום משקעים | 9 | אף אחד |
| 72 | מרווה וטיפול בחום משקעים | 9 | 8.3 |
| 73 | מרווה וטיפול בחום משקעים | אף אחד | 8.3 |
יש לשים לב לטמפרטורת השימוש בעת בחירת החומרים.ניתן להתייחס למפרט ASTM A20/A20M.
חומרי גלם
לוחות איכותיים למיכלי לחץ, פירוט סוגים ותקני ביצוע ניתן למצוא בטבלה בסיווג כיתהמֵעַל.
נקודות מפתח לריתוך
ריתוך: התפרים יהיו מרותכים כפול, מרותכים בחדירה מלאה.
הריתוך יבוצע בהתאם להליכים המפורטים בסעיף IX של קוד הדוד וכלי הלחץ של ASME.
הריתוכים יבוצעו באופן ידני או אוטומטי על ידי תהליך חשמלי הכולל שקיעה של מתכת מילוי.
טיפול בחום למעמדות שונים
כל המחלקות מלבד 10, 11, 12 ו-13 יטופלו בחום בתנור הנשלט על ±25°F[±15°C].
כיתות 20, 21, 22 ו-23
יחומם באופן אחיד בטווח טמפרטורת טיפול החום שלאחר הריתוך המצוין בטבלה 2 למשך מינימום של שעה / אינץ'.[0.4 שעות/ס"מ] בעובי או למשך שעה אחת, הגדול מביניהם.
כיתות 30, 31, 32 ו-33
יחומם באופן אחיד לטמפרטורה בטווח האוסטניטיזציה ולא יעלה על טמפרטורת הנרמול המרבית המצוינת בטבלה 2, ולאחר מכן יתקרר באוויר בטמפרטורת החדר.
כיתות 40, 41, 42 ו-43
הצינור יהיה מנורמל.
הצינור יחומם מחדש לטמפרטורת החיסום המצוינת בטבלה 2 כמינימום ויוחזק בטמפרטורה של לפחות 0.5 h/in.[0.2 h/cm] בעובי או למשך 0.5 שעות, לפי הגדול מביניהם, ואוויר- מְקוֹרָר.
כיתות 50, 51, 52 ו-53
הצינור יחומם באופן אחיד לטמפרטורות בטווח ההיסטרות ולא יעלה על טמפרטורות ההמרה המקסימליות המוצגות בטבלה 2.
לאחר מכן, מרווה במים או בשמן.לאחר כיבוי, הצינור יחומם מחדש לטמפרטורת החיסום המינימלית המוצגת בטבלה 2 ויוחזק כך.
טמפרטורה עבור מינימום של 0.5 שעות/אינץ' [0.2 שעות/ס"מ] בעובי או 0.5 שעות, לפי הגדול מביניהם, ומקורר אוויר.
כיתות 70, 71, 72 ו-73
הצינורות יהיולהיות מחומם באופן אחיד לטמפרטורה בטווח האוסטניטיזציה, שלא יעלה על טמפרטורת ההמרה המרבית המצוינת בטבלה 2, ולאחר מכן להרווה במים או בשמן.
לאחר כיבוי הצינור יחומם מחדש לטווח טיפול בחום במשקעים המצוין בטבלה 2 למשך זמן שייקבע על ידי היצרן.
ASTM A671 פרויקטים ניסיוניים
תרכובת כימית
על פי הדרישות המתאימות של תקני היישום של חומרי גלם, ניתוח הרכב כימי, תוצאות הניסוי כדי לעמוד בדרישות התקן.
מבחן מתח
כל הצינורות המרותכים המיוצרים לפי מפרט זה חייבים לעבור בדיקת מתיחה צולבת לאחר טיפול חום סופי, והתוצאות חייבות להתאים לדרישות חומר הבסיס לחוזק המתיחה האולטימטיבי של חומר הפלטה שצוין.
בנוסף, בדרגות CD XX ו-CJ XXX, כאשר אלה הם בדרגה 3x, 4x, או 5x, ובדרגה CP של 6x ו-7x תבוצע בדיקת מתיחה רוחבית של מתכת בסיס על דגימות שנגזרו מצינור מוגמר.התוצאות של בדיקות אלה יעמדו בדרישות הבדיקה המכאנית המינימלית של מפרט הלוח.
בדיקת כיפוף ריתוך מונחה רוחבי
בדיקת הכיפוף תהיה מקובלת אם אין סדקים או פגמים אחרים החורגים1/8בתוך [3 מ"מ] בכל כיוון נמצאים במתכת הריתוך או בין הריתוך למתכת הבסיס לאחר הכיפוף.
סדקים שמקורם בשולי הדגימה במהלך הבדיקה, ושהם פחות מ1/4אינץ' [6 מ"מ] שנמדד בכל כיוון לא ייחשב.
מבחן לחץ
צינורות מסוג X2 ו-X3 ייבדקו בהתאם למפרט A530/A530M, דרישות בדיקה הידרוסטטית.
בדיקת רנטגן
האורך המלא של כל ריתוך מדרגות X1 ו-X2 ייבדק רדיוגרפית בהתאם לדרישות של קוד הדוד וכלי הלחץ של ASME, סעיף VIII, סעיף UW-51 ויעמוד בהם.
בדיקת הרנטגן עשויה להתבצע לפני טיפול בחום.
ASTM A671 מראה
הצינור המוגמר יהיה נקי מפגמים מזיקים ויהיה בעל גימור מקצועי.
סטייה מותרת בגודל
| ספורט | ערך סובלנות | הערה |
| קוטר חיצוני | ±0.5% | מבוסס על מדידה היקפית |
| מתוך העגלגלות | 1%. | הבדל בין קטרים חיצוניים עיקריים לקטרים מינוריים |
| יישור | 1/8 אינץ' [3 מ"מ] | בעזרת קצה ישר באורך 3 מ' הממוקם כך ששני הקצוות יהיו במגע עם הצינור |
| עוֹבִי | 0.01 אינץ' [0.3 מ"מ] | עובי דופן מינימלי קטן מהעובי הנומינלי שצוין |
| אורכים | 0 - +0.5 אינץ' [0 - +13 מ"מ] | קצוות לא מעובדים |
יישומים עבור ASTM A671 צינורות פלדה
תעשיית האנרגיה
משמש להובלת נוזלים קריוגניים במפעלי טיפול בגז טבעי, בתי זיקוק ומתקני עיבוד כימיים.
מערכות קירור תעשייתיות
לשימוש בחלק הקריוגני של מערכות קירור ומיזוג אוויר כדי להבטיח יציבות ובטיחות המערכת.
כלי עזר
למתקני אחסון והובלה של גזים נוזליים.
בניין ובניה
מיושם על פרויקטי תשתית בטמפרטורות נמוכות או תנאי סביבה קיצוניים, כגון בניית מחסנים קרים.
אנו מהיצרנים והספקים המובילים של צינורות פלדת פחמן מרותכים וצינורות פלדה ללא תפרים מסין, עם מגוון רחב של צינורות פלדה באיכות גבוהה במלאי, אנו מחויבים לספק לך מגוון שלם של פתרונות צינור פלדה.לפרטי מוצר נוספים, אנא אל תהסס לפנות אלינו, אנו מצפים לעזור לך למצוא את אפשרויות צינור הפלדה הטובות ביותר עבור הצרכים שלך!
תגיות: ASTM a671, efw, cc 60, class 22, ספקים, יצרנים, מפעלים, מחזיקים, חברות, סיטונאות, קנייה, מחיר, הצעת מחיר, בתפזורת, למכירה, עלות.
זמן פרסום: 19 באפריל 2024